鋼筋連接套筒的適用性強,在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈敏操作。
1、加工直螺紋鋼筋套筒可預制,鋼筋銜接套筒可工廠化出產,不占工期,加工效率高。接頭質量由于絲頭的加工是先將鋼筋的橫縱肋剝掉,使滾壓螺紋前鋼筋柱體尺寸一致,因而滾壓出的螺紋精度高,直徑巨細一致,接頭質量安穩性好。
2、HRB400鋼筋的銜接
由于剝肋滾壓直螺紋銜接絲頭的加工只對鋼筋的表層進行硬化,絲頭的加工對鋼筋的延性影響很小,經過很多工程運用,銜接接頭不會呈現脆斷的表象,適用于HRB400鋼筋的銜接。
3、現場施工速度
由于鋼筋絲頭提早制造,現場施工安裝作業,不占用施工工期,與焊接及擠壓銜接比較,現場施工速度大大提高,每個規范層可節省1-2天工期。
4、絲頭加工速度
由于剝肋、滾壓螺紋兩道工序運用一臺設備一次裝卡即可完成鋼筋絲頭的加工,加工速度快,一個絲頭只需30~50s,設備資金投入量小。
5、操作便當,節省動力
耗電少,不需專用配電,無明火作業,不污染環境和鋼筋,能全天候施工。
6、適用范圍廣
不只適用于F16~F50mmHRB335、HRB400各種方位鋼筋的銜接,并且關于布筋密度較大處的鋼筋也能便當銜接。
7、節省資料
與冷擠壓鋼筋銜接套筒比較,可節省資料75%左右。
以上就是為大家介紹的鋼筋連接套筒圓滑的多種使用形式,通過上述的介紹希望可以幫助到你。選擇鋼筋套筒,鋼筋直螺紋套筒到雙坤機械,我公司技術力量雄厚,加工設備齊全,檢測手段完善,公司產品均通過微機優化設計,達到國內先進水平。目前主要生產多個品種的建筑鋼筋連接設備及連接套筒。
固力士最新產品
鋼筋直螺紋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創技術發明,達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。
鋼筋鐓粗套筒
- 鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機床對鐓粗段進行套絲,通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點:1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強度大于鋼筋母材強度。
2、施工連接時不用電、不用氣、無明火作業,無漏洞、空氣染污,現場施工時,雨、雪、低溫狀態等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
- 1、采用45號優質碳素結構鋼材的鋼筋套筒,設計合理,工藝先進,尺寸精度高,連接質量可靠。 2、各規格鋼筋套筒的基本參數,全部按照HRB400級鋼筋的強度要求進行結構設計,對HRB335、HRB400級鋼盤均可適用。 3、性能指標經“國家建筑工程質量監督檢驗中心”檢測,均達JG/T 163-2013中“I”級接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創技術發明,達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。
HRB500直螺紋套筒
- HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號為 45 號的圓鋼或無縫鋼管制造,其機械性能、化學成分應符合GB/T 699、GB/T 8162 的規定。力學性能應符合相應國家或行業標準的規定,并經過型式檢驗確認。
大型全自動直螺紋滾絲機
全灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統的灌漿套筒生產成本居高不下,生產效率低,制約了住宅產業化的進程,固力士生產的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產工藝先進,采用固力士自主研發的專利設備,加工速度快,精度高,可大批量生產。100%保證產品質量,生產過程和工序的檢測嚴格按照標準執行,同時對原材料和產成品按組批規則分批次抽樣檢驗,其加工精度已高于國家規定的標準值。
半灌漿套筒
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